桂潮电缆新闻：交联电缆接头故障原因分析
由于电缆接头的运行方式和条件各异、
施工人员的技术水平高低不同和电缆附件质量参差不齐等原因，
致使交联电缆接头发生故障的原因也各不相同。
为此，兖州矿业（集团）有限责任公司
开展了交联电缆接头故障原因的分析研究。
⑴制作电缆接头工艺不佳。
①连接金具接触面处理不佳。
由于生产或保管条件影响，
致使接线端子或连接管内壁存在杂质、
毛刺和氧化层。这是不为人们重视的缺陷，
但对导体连接质量影响相当严重。
特别是铝的表面极易生产一层坚硬而又绝缘的氧化铝薄膜，
使铝导体连接要比铜导体连接的工艺技术严格性高得多。
②导体损伤。交联绝缘层强度较大，剥切困难。
施工人员环切时用电工刀左划右切，
有时干脆用钢锯环切深痕，
往往掌握不好而使导线损伤。
③芯线不到位。
导体连接时绝缘剥切长度要求压接金具孔深加5mm，
但因产品孔深不标准，
容易造成剥切长度不够或因压接时串位使导线端部形成空隙，
仅靠金具壁厚导通，致使接触电阻增大、发热量增加。
⑵压力不够。
现今有关资料在制作接头工艺及标准图中
只提到电缆连接时每端的压坑数量，
而没有详述压接面积和压接深度，
施工人员按照要求压够了压坑数量，
但效果如何无法确定。
造成导体连接压力不够的主要原因如下：
①压接机具压力不足。
压接机具生产厂较多，
但没有统一标准，
有的机械压钳压坑窄小而且压接到位后上下压模不吻合，
还有的执行国外标准，与国产导线标称截面不适应。
②连接金具空隙大。
多数交联电缆接头使用的连接金具
还是油纸电缆按扇型导线生产的端子和压接管。
从理论上讲圆型和扇型线芯的有效截面是一样的，
但从运行实际表明两者压接效果相差甚大。
由于交联电缆导体是紧绞的圆型线芯，
与常用的金具内径有较大空隙，
压接后达不到足够的压缩力。
接触电阻与施加压力成反比，
因此导致电阻增大。
⑶连接金具截面不足是交联电缆接头发热的一个很重要的原因。