桂潮电缆新闻：电线电缆制造流程
来源：本站 作者：管理员 点击: 475 次 更新日期：2017-06-04 16:59:18
电线电缆流程如下：拉丝——绞丝——绝缘——火花
——成缆（钢带）——护套——耐压试验——成品包装
1.拉丝
一般进过来的铜杆都是7.00-8.00mm，
拉丝机有连拉连退火一次成型的拉丝机，
也有光拉丝的拉丝机然后再单独退火，
现在拉丝机基本都是一次成型的。
拉丝拉丝模的配比顺序为：
7.00-6.55-5.39-4.49-3.43-2.76-2.56-2.26-2.10-1.78.
这套配模表是最快捷的，如需拉中间型号，
只需将定径模换下即可。
拉丝机组和退火轮下都需有拉丝油，防止丝拉断和氧化。
2.绞丝
将拉好丝的线盘上到绞笼上，一般绞笼分四节，
分别为8 12 16 25（框绞机），有的过紧压模（圆形），
有的就是压型模(扇形，瓦型）
3.绝缘
绝缘有聚氯乙烯绝缘，有交联聚乙烯绝缘。
聚氯乙烯绝缘颜色都是调配好的，可直接出绝缘。
交联聚乙烯本色是乳白色，加上色母可调配颜色。
此处为质量控制点。
4.火花
为防止出绝缘时有破口，
故在此设有火花机以检查线缆的质量问题。
如有破口可发现及时修补。
5.成缆
将出好的绝缘线芯绞合到一起，
圆形绝缘线芯不用考虑转型，
只需将几根绝缘线芯留有的空隙填平，
使绞合的半成品圆整。
压型绝缘线芯要考虑转型问题，
必须使绞合出来的线芯按规定形状合到一起，使其圆整。
不带凯外层只需包裹一层pp带即可。
如需缠钢带需缠一层塑带再缠钢带，可一道工序做完。
6.护套
将聚氯乙烯护套料填入料斗，
经机身机头加温成合适温度挤出，
将出好的成品降温喷字，上轴。
7.耐压试验
低压耐压试验都是用3.5kv的电压，打压5分钟。
8.成品包装
将打好压的成品两头没护套的锯掉，封头，
让后将头绑好，封上包装布，
将耐压试验合格证订到轴侧。
一轴低压电力电缆就这么新鲜出炉了